Nerezové armatury s vnějšími koleny

Nerezové armatury s vnitřním kolenem jsou vyráběny kovacím procesem, který ohřívá kov na určitou teplotu a aplikuje vysoký tlak prostřednictvím kovacího kladiva nebo zápustky, aby kovový materiál podstoupil plastickou deformaci a vytvořil požadovaný tvar. Kování může účinně eliminovat póry, nečistoty a praskliny uvnitř kovu, zvýšit hustotu a pevnost kovu a zajistit, aby tvarovky měly vyšší kompresní a tahové vlastnosti. Během procesu kování budou zrna kovu uspořádána ve specifickém směru, čímž se zlepší izotropie kovového materiálu, což umožní, aby tato tvarovka zůstala stabilní při působení vícesměrných sil. Jeho způsob připojení využívá dvojitý přítlačný kroužek a metrický závit, což mu umožňuje poskytovat extrémně vynikající těsnicí výkon během instalace. Konstrukce dvojitého přítlačného kroužku zajišťuje, že rozhraní potrubí je zcela utěsněno vytvořením rovnoměrného rozložení tlaku uvnitř přítlačného kroužku, čímž se zabrání úniku kapaliny nebo plynu. Konstrukce s dvojitým přítlačným kroužkem nejen zlepšuje těsnicí výkon, ale také účinně sdílí sílu na spoji potrubí a zabraňuje uvolnění nebo prasknutí spojů způsobených nadměrným místním namáháním. Dvojitý přítlačný kroužek je vhodný pro vysokotlaká prostředí a snese vyšší pracovní tlaky, čímž zajišťuje, že potrubí zůstane bezpečné a spolehlivé i při dlouhodobé práci pod vysokým tlakem. Závitové spoje mají vysokou odolnost proti vibracím a jsou vhodné pro prostředí s vibracemi, které se mohou vyskytovat v průmyslových areálech a během přepravy. Závitové spoje usnadňují instalaci a odebírání příslušenství a pro údržbu nejsou potřeba žádné složité nástroje, což zvyšuje efektivitu údržby systému.